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蜗轮蜗杆传动设计说明
作者:小每每 发布于:2020-05-12 10:32:43 来源:www.gfwl.cc 点击量:
  试设计轻纺机械中的一单级蜗杆减速器,传递功率P=8.5kw,主动轴转速n=1460r/min,传动比i=20,工作载荷稳定,单向工作,长期连续运转,润滑情况良好,要求工作寿命为15000h。
 
1、选择蜗杆传动类型
  根据GB/T10085-1988的推荐,采用渐开线蜗杆(ZI)。
 
2、选择材料
  考虑到蜗杆传动功率不大,速度只是中等,故蜗杆用45号钢;因希望传递效率尽可能高,耐磨性要好,故蜗杆螺旋齿面要求淬火,硬度45~55HRC。蜗轮用铸锡磷青铜ZCuSn10P1,金属模铸造。为了节约贵重的有色金属,仅齿圈用青铜制造,而轮芯用灰铸铁HT100制造。
 
3、按齿面接触疲劳强度进行设计
  根据闭式蜗杆传动的设计准则,先按齿面接触疲劳强度进行设计,再校核齿根弯曲疲劳强度。传动中心距:
  a≥KT2X((oxZ。)2σz]
  1)确定作用在蜗轮上的转矩T2
  按z:=2,估取效率η=0.8, 则
  T, =9.5X10°x2n:Dη=9.55X 10*X
  n1/i12
  =9.55X10*X-
  =890500N. mm .
  8.5X0.8
  1460/20
  2)确定载荷系数
  因工作载荷较稳定,故取载荷分布不均系数K:=1.0,查表11-5,选用使用系数K=1.15
  由于转速不高,冲击不大,可取动载荷系数K=1.0K=K:K,K+=1.0X1.15X1.0=1. 15
  3)确定弹性影响系数
  因选用的是铸锡磷青铜ZCuSn10P1蜗轮和钢蜗
  Z=160 MPa
  4)确定接触系数Z。
  一般而言9=0.4,所以先假设它们的比值为0.4,再选取Z。,a
 

 



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